Page 229 - Máy Và Thiết Bị Lạnh
P. 229
Chương 9
CÁC THIẾT BỊ PHỤ
Những thiết bị phụ của hệ thống lạnh bao gồm : bình tách dấu, bỉnh chứa dầu, các
loại bình chứa môi chất lạnh như bình chứa cao áp, bình chứa hạ áp, bình chứa thu hổi,
bình chứa tuần hoàn, bình trung gian, thiết bị hổi nhiệt, bình tách lỏng, bình quá lạnh
lỏng, phin lọc, phin sấy, thiết bị xả khí không ngưng, bơm, quạt, van, đường ống....
í*
Cùng với các thiết bị chính (máy nén, dàn ngưng, dàn bay hơi, van tiết lưu) các
thiết bị phụ giúp cho hệ thống lạnh trong từng trường hợp ứng dụng cụ thể làm việc
với độ tin cậy cao hơn, an toàn hơn, hợp lý và kinh tế hơn, tạo điều kiện thuận lợi
hơn cho việc vận hành máy lạnh.
Một hệ thống lạnh không nhất thiết phải co' tất cả các thiết bị phụ mà tùy theo
môi chất lạnh, chế độ vận hành có thể cẩn thiết bị phụ này mà không cần thiết bị
phụ kia.
9.1. BÌNH TÁCH DẦU
Máy nén lạnh cẩn co' dầu bôi trơn để bôi trơn các bể m ặt ma sát trong đo' có bề
m ặt xilanh và sécmăng. Khi máy nén làm việc, luôn cđ 1 lượng dầu bị cuốn theo hơi
nén vào đường đẩy rối vào bình ngưng tạo 1 lớp trở nhiệt trên bề m ặt trao đổi nhiệt
của bình ngưng, bình bay hơi... làm giảm hiệu suất máy lạnh đặc biệt đối với loại môi
chất không hòa tan dầu như amoniắc.
Để tránh hiện tượng trên người ta bố trí bình tách dầu láp đặt trên đường hơi
nén từ máy nén đến bình ngưng.
Nhiệm vụ : Bình tách dẩu có nhiệm vụ tách dầu cuốn theo hơi nén, không cho
dấu đi vào dàn ngưng mà dẫn dầu quay trở lại máy nén (hoặc bình gom dầu).
Nguyên tắc lùm việc :
- Nguyên tác chủ yếu là giảm tốc độ dòng hơi từ 18 -ỉ- 25m/s xuống 0,5 -ỉ- Im/s,
ngoài ra :
- Thay đổi hướng chuyển động bằng cách bố trí các tấm chặn vuông góc với dòng
chảy hoặc xoắn kiểu zyclon để các bụi dầu m ất động năng tích tụ lại và chảy xuống
đáy bình.
- Làm m át hơi nén xuống nhiệt độ thấp 50-60°C bằng óng xoán ruột gà cho nước
làm m át chảy bên trong.
- Rửa hơi nén lẫn dấu bằng amoniắc lỏng đối với hệ thống lạnh amoniắc.
Hình 9.1 giới thiệu 1 sô' kiểu bình tách dẩu với các nguyên tắc làm việc khác
nhau. Hiệu quả tách dầu của a và b thấp nhưng của c và d có thể đạt tới 90%.
223