Page 98 - Sổ Tay Chuyên Ngành Cơ Khí
P. 98

(I)  IIỈUC BỊCONG  (3) IltN , ;X)A   đoạn trục theo đúng các kích thước gốc là
                                  l^ỐVÀỌ
                                 PHAN CHINH   phương pháp  thích  hợp  để  phục  hồi  trục
                                  CÚA IROC
                                         này. Hình 23-4 minh họa các bước sử dụng
                                         trục  nối  để  sửa  chữa  -   phục  hồi  trục  bị
                                         cong hoặc bị gãy ở đầu truyền động.
              (7) CÁI  BÔ HOÀN tOÁN   LẮP ÉP HOẶC DÙNG   Nắn thẳng trụ c  bị cong
               PHẢN TAIC  ạ  CONG  CHỐI ÍẠNH VI
                             u u c  NỐI VÁO VÍ TRÍ
                                         Vấn dề  sửa chữa thường gặp đối với trục
                       Hình 23-4         dài trong các máy bơm giếng sâu hoặc hệ
                                         thống khuấy trộn là xử lý trục bị cong. Sự
              cố ổ lăn hoặc bộ  phận khác làm cho trục bị cong khi máy bị khóa với tái.
              Điều này khác với trục bị cong xảy ra ở đầu truyền động của trục, như đã
              nêu ở phần trên. Trong trường hợp này, trục có thế dài 4 - 8 ft hoặc hơn, và
              bị cong. Nắn thẳng trục được thực hiện trên máy ép thủy lực và đồng hồ
              so.  Quy trình dưới đây gồm các bước cần thiết để nắn thẳng và  phục hồi
              trục bị cong:
                1.  Xoay trục trên các ố dỡ là khối con lăn, dùng đồng hồ so kiêm tra sô đo
                  toàn phần (TIR) tại vài vị trí trên chiều dài trục. Sử dụng vạch dấu để
                  đánh dấu các điểm cao dọc theo trục và xác định vùng bị uốn cong cực
                  đại, Hình 23-5.
               2.  Nâng trục lên  khỏi  các khối  con  lăn  và  chuyển  sang các khối V đặt
                  trên máy ép thủy lực. Tác dụng lực tại điểm trục bị uốn cong lớn nhất,
                  sử dụng máy ép để nắn thẳng trục, cẩn thận, tránh uôn cong trục quá
                  mức.  Quá trình  này có  thế cần uốn và  kiểm tra độ thẳng vài  lần cho
                  đến khi đạt yêu cầu, Hình 23-6.
                3. Tháo  trục  ra,  kiểm  tra  lại  bằng  đồng  hồ  so  trên  các  khối  con  lăn.
                  Nguyên  tắc  cần  nhớ  là  số đo  toàn  phần  (TIR)  cho  phép  cực  đại  là
                  0.0005 in/ft chiều dài trục, nhưng không quá 0.001 in trong phạm vi 1
                  ft chiều dài. Ví dụ, trục 6  ft có số đo toàn phần không quá  6   X  0.0005 =
                  0.003  in, nghĩa là  độ cong cực đại cho phép không quá  giá  trị này.
                4.  Nếu TIR vẫn quá lớn, cần tiếp tục đánh dấu trên trục, tiến hành đo lại
                  với đồng hồ  so, và chuyển trục sang máy nén đế  nắn  thẳng.
                  Nắn  thẳng trục là  quy trình trực tiếp,  c ẩ n   thận  khi  thực hiện  và  đo
              dạc, kết hợp điều khiển áp suất chậm và đều trên khung ép thủy lực, kết
              quả trục sẽ  thẳng trong giới hạn dung sai cho phép.

                                 A Q U AY  r
                                                             l« ự c   V!ỉf N KHỐI V 8Ị UỐN
                                                 KHUNG ÉA-   p   CONG QUÁ M ử c TỉĩONG
                                                 HÚYIƯC     VÙNG CÒ Cộ CONG c ự c
                                                             ĐAI CẢN NÁN THẲNG
                              DỊCH CHUYỂN ró N G  Hồ
                              SÒ lớ l  1 UI  B f  lÌM VÙNG
                               Bi UỒN CONG LỞN NHẤT
                                                   TT
                            Hình 23-5
                                                         Hình 23-6
               98
   93   94   95   96   97   98   99   100   101   102   103