Page 188 - Sổ Tay Chuyên Ngành Cơ Khí

37. BẢO TRÌ PHÒNG NGỪA TRANG THIẾT B|

Bảo trì phòng ngừa là bước cần thiết, rất quan trọng, nhằm duy trì trang
thiết bị trong trạng thái vận hành tốt. Bảo trì phòng ngừa gồm các bước
logic như sau:
1. Luôn luôn có bản vẽ quy trình, bản vẽ sơ đồ vị trí trang thiết bị trong
nhà xưởng, hoặc các tài liệu khác về nhà máy, quy trình sản xuất, liệt
kê tất cả các trang thiết bị và vị trí của chúng.
2. Lập danh mục trang thiết bị cần bảo trì phòng ngừa. Chia nhóm trang
thiết bị theo tên, số, vị trí, và kiểu loại. Nếu chưa đánh số trang thiết
bị, cần thiết lập hệ thống đánh số thích hợp để dễ dàng phân loại và
quản lý.
3. Thực hiện kiểm tra từng thiết bị tại chỗ. Bảo đảm thiết bị ở đúng vỊ trí
và phù hợp với thông tin hiện có. Ghi lại đầy đủ thông tin trên bảng
tên của thiết bị về bên bán, số model hoặc series, và các dặc tính nhận
biết khác. Nếu được, nên dùng camera kỹ thuật số dể ghi lại.
4. Tập hợp tất cả các sổ tay hướng dẫn bảo trì trang thiết bị; kiểm tra tại
phòng Kỹ Thuật, bàn làm việc của quản đốc, bàn thợ,... Nếu không có
sổ tay hướng dẫn bảo trì, hãy dùng thông tin trên bảng tên để tìm nơi
bán hoặc nơi chê tạo. Internet là nguồn thông tin tốt về nhà chê tạo.
5. Thiết lập bộ hồ sơ (ílle) chi tiết về bảo trì từng trang thiết bị,
6. Sử dụng máy copy để sao chép các trang về bảo trì phòng ngừa trong
sổ tay hướng dẫn của thiết bị cụ thể. Tìm các hoạt động bảo trì phòng
ngừa theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Chia các hoạt động này theo
nhóm nhiệm vụ, chẳng hạn bôi trơn, kiểm tra bằng mắt, kiểm tra
dừng máy, kiểm tra tháo'máy,...
7. Tổ chức gặp mặt các nhân viên chịu trách nhiệm vận hành trang thiết
bị - cả bảo trì và vận hành. Xem lại thông tin của nhà chế tạo, xấc
định ý nghĩa các hướng dẫn bảo trì phòng ngừa. Một số nhà chế tạo sử
dụng cách tiếp cận quá cẩn thận, đề nghị quy trình bảo trì phòng ngừa
quá cao so với thực tế. Chẳng hạn, nhà chê tạo dề nghị bảo dưỡng thiết
bị mỗi tháng một lần, nhưng đề nghị này dựa trên sự sử dụng liên tục.
Nếu thiết bị đó chỉ chạy một tuần trong tháng, thì cần điều chỉnh
khoảng thời gian bảo trì phòng ngừa.
8. Bắt đầu thiết lập các hoạt động bảo trì phòng ngừa. Chú ý các bộ phận
thông dụng (hộp số, động cơ diện,...) hoặc các hoạt động chung (châm
mỡ, thay dầu, kiểm tra đai, kiểm tra xích,...).
• Có thể phân công nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa chuyên biệt hơn;
chẳng hạn, một người chuyên về bôi trơn, người thứ hai chuyên kiểm
tra các bộ truyền động,...
• Phân công nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa theo kiểu loại trang thiết bị
hoặc nhóm máy móc trong dây chuyền.
• Phân công nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa theo khu vực trong xưởng.

188