Page 144 - Sổ Tay Chuyên Ngành Hàn
P. 144
khử oxy, tốc độ hàn sẽ tăng chút ít). Tuyệt đổl không sử dụng ngọn
lửa oxy hóa, vì sẽ tạo ra các oxide trên bề mặt, Các oxide này có thể
lẫn vào mối hàn và làm yếu mối hàn. Sự văng tóe quá mức là dấu
hiệu của ngọn lửa oxy hóa.
e. Kỹ thuật hàn ngược thích hợp hơn kỹ thuật hàn thuận. Trong kỹ thuật
hàn ngược, ngọn lửa được hướng ngược vào mối hàn để thực hiện
chức năng bảo vệ, hạn chế khả năng tạo thành oxide. Kỹ thuật này
cũng cho phép giảm chuyển động của mỏ hàn và que hàn, ít bận
tâm về kim loại, và tăng tốc độ hàn.
f. Thường không cẩn chất trợ dung, vì nhiệt độ nóng chảy của thép
mềm và xỉ của nó chênh lệch khá lớn.
g. Sự chọn lựa que hàn rất quan trọng và phụ thuộc vào thành phần hóa
học của kim loại nến. Thành phần này cũng xác định loại ngọn lửa
được sử dụng.
h. Nên nhiệt luyện sau khi hàn.
THÉP CARBON TRUNG BINH
Hàm lượng carbon trong thép carbon trung bình dao động từ 0,30
đến 0,45%. Do hàm lượng carbon cao hơn, loại thép này khó hàn
hơn thép carbon thấp. Thép carbon trung bình cứng hơn và bền hơn
thép mềm, nhưng khi hàn, các thép trong khoảng carbon cao của
chúng có xu hướng giòn.
Nhũng điểm cẩn lưu ỷ
• Sử dụng điện cực hydro thấp khi hàn thép carbon trung bình bằng
phương pháp SMAW.
• Với các điện cực E-6015, E-6016, và E-6018, cần gia nhiệt kim loại nến
trước khi hàn để giảm rạn nứt. sử dụng các điện cực này khi cần lắng
đọng lượng kim loại hàn lớn.
THÉP CARBON CAO
Thép carbon cao chứa khoảng 0,45 - 0,75% carbon. Loại thép này
thường được dùng để chế tạo dao, lưỡi cưa, mũi khoan, và các dụng
cụ. Nói chung là chê tạo các vật dụng cần bề m ặt cứng, dai để chống
mài mòn. Một sô cách phân loại thép carbon còn bổ sung phân
nhóm thứ tư với hàm lượng carbon cao hơn (0,75-1,5%), và được gọi
là thép carbon rất cao. Do độ cứng rất cao và nhiều tính chát khác
của chúng, môì hàn có chất lượng thấp. Loại thép carbon này ít khi
được hàn, ngoại trừ mục đích sửa chữa.
143