Page 113 - Sổ Tay Chuyên Ngành Hàn

do tiếp xúc với đầu mỏ hàn nóng), (2) tay cầm mỏ hàn bị nứt
(thường do rơi), (3) đầu mỏ hàn bị hư (do rơi), và (4) mỏ hàn bị
quá nhiệt (thường do thời gian tạm ngưng hàn dài).
Đầu mỏ hàn sẽ xuông câ'p dần dần theo thời gian sử dụng bình
thường. Chế độ bảo dưỡng thích hợp có thể kéo dài thời gian sử
dụng của đầu mỏ hàn.
Sự dao động điện áp nguồn kéo theo dòng điện tăng hoặc giảm
đột ngột là vấn đề trong lĩnh vực sản xuâ't. Các xung dòng điện
có thể làm hư phần tử câ'p nhiệt của mỏ hàn. Trái lại, sự sụt áp
dẫn đến giảm công suất nhiệt và ảnh hưởng gián tiếp đến đầu
mỏ hàn. Có thể ngăn ngừa các hậu quả do sự dao động điện áp
nguồn bằng cách kiểm tra điện áp thường xuyên.

Bảng 7-16. Một số kỹ thuật và gỢi ý đối vớí phương pháp hàn vảy mềm.
Tráng thiếc đẩu mỏ hàn
♦ Sự tráng thiếc chính xác đầu mỏ hàn là rất quan trọng để hàn thành công. Không
thể hàn vdi đầu mỏ hàn không tráng thiếc hoặc tráng thiếc không đạt yêu cầu, vì
màng oxide đồng trên bề mặt đầu mỏ hàn sẽ ngăn cản sự truyền nhiệt.
♦ Tráng thiếc là tráng hợp kim hàn lên đấu mỏ hàn trước khi bắt đầu công việc.
♦ Sự tráng thiếc được thực hiện bằng cách nung đầu mỏ hàn đến nhiệt độ đủ nóng
để làm chảy que hàn được ép sát vào đầu mỏ hàn.
♦ Thường xuyên thay thế lớp kim loại hàn bao phủ bề mặt của đầu mỏ hàn dể duy tri
lớp phủ sạch sẽ.
♦ Khi đầu mỏ hàn được nung nóng đến nhiệt độ chính xác, cần làm sạch bề mặt
đồng bằng giũa cũ (cùn). Nếu đẩu mỏ hàn quá nóng, bề mặt đổng sẽ bị mở. Để
xử lý điều này, cho phép đầu mỏ hàn nguội bớt và lặp lại công đoạn làm sạch.
♦ Khi bề mặt đổng mới bị mờ, rải một ít chất trợ dung lên đầu mỏ hàn và cọ xát bằng
que hàn.
♦ Sau khi kim loại nóng chảy đã phủ khắp bế mặt cần tráng thiếc, nhanh chóng và
cẩn thận dùng giẻ sạch, ẩm, lau sạch phần hợp kim hàn thừa.
♦ Bể mặt của đầu mỏ hàn sẽ có màu sáng bạc khi đưọc tráng thiếc chính xác.
Tráng lót bể mặt
♦ Tráng lót\à thuật ngữ dùng để mô tả sự che phù vĩnh cửu bề mặt kim loại bằng lớp
mỏng kim loại hàn, thiếc tinh khiết, đổng, nickel hoặc kim loại thích hợp khác.
♦ Sự tráng lót bề mặt đôi khi được gọi là sự tráng thiếc.
♦ Thuật ngữ này đôi khi đưọc sử dụng không chính xác với nghĩa thấm ướt. Sự thấm
ướt nói đến tính loang rộng của bản thân kim loại hàn.
♦ Trong quá trinh tráng lót, lực hút mạnh xảy ra giữa các nguyên tử của kim loại
tráng lót và các nguyên tử của kim loại nền. Màng lót có chức năng như lớp nền
đối với chất trợ dung và lớp kim loại hàn thứ hai.
♦ Lớp lót tạo thuận lợi cho kim loại hàn lưu thống trên các chi tiết nhò và cụm chi tiết.

12