Page 50 - Sổ Tay Chuyên Ngành Cơ Khí
P. 50
CHỐT BỊNH VỊ
Sau khi lắp máy trên tấm lót đế và thực hiện mọi điều chỉnh cần thiết, có
thể phải lắp chốt định vị cho máy nhằm:
1. Bảo toàn sự thẳng hàng giữa hai hoặc nhiều bộ phận tương hợp,
2. Chống các lực ngang có xu hướng tách các bộ phận ra xa.
Hiện có ba kiểu chốt định vị chính: thẳng, côn, và đàn hồi.
Lựa chọn chốt định vị
1. Chọn kiểu chốt - thẳng, côn, đàn hồi - tùy theo ứng dụng cụ thể.
2. Nếu được dùng dể lắp và định vị hai chi tiết tương hợp, nên dùng chô"t
côn hoặc chốt đàn hồi.
3. Chốt đàn hồi có ưu điểm là chi phí lắp thấp nhất do chỉ yêu cầu nguyên
công khoan hai chi tiết tương hợp, không cần chuốt hoặc doa lại.
4. Chốt côn được dùng ở nơi yêu cầu ứng suất cao hoặc định vị chính xác,
không nên dùng với các chi tiết lắp lẫn.
5. Chốt thẳng được sử dụng khi các chi tiết có thể được tháo thường
xuyên hoặc khi yêu cầu định vị chính xác cao hơn so với kiểu chốt đàn
hồi. Chi phí gia công hai chi tiết tương hợp sử dụng với chô’t thẳng cao
hơn do đòi hỏi dung sai chặt chẽ về đường kính lỗ, vị trí lỗ, và độ vuông
góc của các lỗ với bề lặp tương hợp.
6. Chốt côn, đầu lớn có ren, thay cho chót côn không ren, dược dùng
trong các ứng dụng khi không thể tiếp cận đầu nhỏ của chốt để tháo
bằng cách gõ thanh dẫn.
Lắp Chốt dịnh vị
1. Khi lỗ chốt định vị thông suốt qua hai chi tiết lắp ghép, lắp chốt này
được coi là chốt suốt, Hình 11-6.
2. Hình 11-7 minh họa kiểu chốt nửa cụt. Đoạn lỗ nhỏ được dùng dế
thông khí, còn được gọi là lỗ chặn.
3. Hình 11-8 minh họa kiểu lỗ cụt; chốt được lắp trượt trong lỗ cụt và lắp
căng trong chi tiết tương hợp. Không dùng chốt kiểu lỗ cụt khi có khả
năng sử dụng chốt suốt hoặc chô't nửa cụt.
Hình 11-7. Kiểu chốt Hình 11-8. Kiểu chốt cụt.
Hình 11-6. Kiểu chốt suốt. nửa cụt.
50
