Page 271 - Kỹ Thuật Ứng Dụng In Op Xet

270 Kỹ nãng ứng dụng in Ốp-xét

2- Độ ẩm tương đối trong phân xưởng in cao hơn từ 5% đến 8 %
so với phòng hong phơi giấy thì cần tiến hành điều chỉnh độ ẩm.
3- Để giấy ở nơi tương đối ẩm, tãng thêm ẩm, sau đó đưa giấy
vào trong phân xưởng in, hoặc nhiệt độ trong phân xưởng in giống
như nhiệt độ trong phòng hong phơi giấy tiến hành cân bằng ẩm.
Sử dụng ba phương pháp xử lý giấy như ở trên, mức độ ổn định
hàm lượng nước trong khi in không giống nhau.
301. Cân bằng mực/nước trong quá trình in ốp-xét là gì?
Cân bằng mực/nước trong quá trình in ốp-xét là chỉ tình huống
giữa tốc độ in và lực ép in, bảo đảm hoàn nguyên màu sắc mực in
trên điểm tram, nét chữ, cân bằng xám, mật độ các màu, giá trị tông
màu tầng thứ, phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
ở những bộ phận trắng không in, lượng nước cấp rất nhỏ đủ
phủ kín những phần tử không in và lượng mực cấp hạn chế tối thiểu,
phủ trên những phần tử in, đảm bảo sắc thái, độ sáng bóng và độ no
mực in, đây là trạng thái đạt được sự cân bằng mực/nước.
302. Độ khoan dung của cản bằng mực/nước là gì?
Độ khoan dung của cân bằng mực/nước là chỉ phạm vi sai số
cho phép của cân bằng mực/nước, điều này hàm ý là khống chế
lượng cấp dung dịch làm ẩm bản in theo lực ép in và tốc độ in. Ví
dụ nếu bộ phận hình ảnh, nét chữ trên bản in có độ dày màng mực
từ 2 đến 3 |j,m mà độ dày màng nước ở những bộ phận trắng không
in ước khoảng từ 0,5 đến 1 |im, tỷ lệ thể tích dung dịch làm ẩm có
trong mực in là từ 25% đến 33,33%, đây là cân bằng mực/nước của
in ốp-xét, từ những con số phần trăm này cho thấy độ khoan dung
tương đối lớn. Thông qua nhiều thực nghiệm đo được hàm lượng
nước trong mực là 21% (nghĩa là trong lOOg mực có 21g dung dịch
làm ẩm bản in), phù hợp với yêu cầu chất lượng in. Quan sát dưới
kính hiển vi phóng đại cực lớn có thể thấy những vi giọt nước hình
cầu có đường kính khoảng 0,76 |lm phân tán trong mực in, hình
thành dạng nhũ tương mực in nước/dàu (Water/Oil).